As pessoas que estão familiarizados com o processo sabem que a espessura do revestimento do chapeamento de chapeamento está intimamente relacionado com o custo de chapeamento, De modo que o chapeamento de fábrica precisa usar o instrumento para medir a espessura do revestimento da espessura de revestimento da camada de revestimento da peça de revestimento a fim de descobrir se o tempo chapeamento e chapeamento solução satisfazer o cliente e requisitos de custo.
Talvez algumas pessoas pensam que os trabalhadores experientes pode ajustar o tempo de chapeamento e solução de solubilidade e outros elementos de acordo com o site da situação em tempo, não há necessidade de usar oDigital medidor de medidor de espessura, Para não mencionar que algumas fábricas também irá analisar o chapeamento de chapeamento solução a partir de tempo ao tempo.
Mas se você usar o instrumento para medir a espessura da camada de revestimento de espessura de revestimento da peça de revestimento em todos os vezes, você pode controlar com precisão se o chapeamento de espessura da peça de trabalho atende às necessidades do cliente, e maximizar o controle de tempo chapeamento, corrente, solução e outros fatores.
Talvez a diferença entre o custo de galvanização de um único lote e que de um trabalhador experiente não é grande, mas o custo de utilização de um instrumento para a amostra da espessura de revestimento a espessura do revestimento do chapeamento da peça no local é muito pequena. Para a operação de longo-prazo do negócio chapeamento, o benefício cumulativo será bom.
Na verdade, ele não é mais fácil para gerenciar o plaqueamento workshop de forma eficiente e cientificamente, uma vez que a peça de revestimento tem falha de chapeamento, haverá uma enorme perda para o chapeamento de empresas.
Então se você quiser construir um bom e eficiente científica chapeamento de oficina, você precisa ser organizado e têm regras de detecção de instrumento, a tecnologia, a atitude de trabalho, gestão de pessoal e de análise técnica. Isto é, a gestão da oficina de galvanoplastia deve ter normas claras, avaliação rigorosa, e o processo de detecção.
Chapeamento de fábricas não são capazes de escolher o processo de fabrico para os clientes têm vários requisitos em electroplation de peças e semi-acabados produtos de diferentes materiais, e é possível galvaniza qualquer tipo de metal.
Se o produto que o cliente precisa para galvaniza é de metal, que é magnético, e as necessidades de material de revestimento não-magnético, tais como revestimento de cromo em ferro, então você pode escolher Fe-instrumento de espessura de revestimento com base. Se o produto que eles precisam para galvaniza é de metal não-magnético, a camada de revestimento é não-condutor, como o cadinho de alumina, então você precisa escolher NFe revestimento espessura instrumento.
Por conseguinte, espessura de revestimento de espessura de calibre de medição do instrumento é o mais adequado para fábricas de galvanização.
Quando galvanoplastia a peça, se a fábrica de galvanização quiser agarrar a espessura da camada de revestimento da electroplated peça, ele precisa usar um instrumento para medir a espessura de revestimento a espessura da camada de revestimento sobre a superfície do a peça de trabalho.
Se a espessura da camada de revestimento não atingir os requisitos do cliente, então o processo de revestimento deve ser continuado. Se a camada de revestimento atingiu os requisitos mas o processo de galvanização é contínuo, ele vai inevitavelmente aumentar o poder e custos da solução, que é muito rentável para a empresa.
É claro que, para além da utilização deEletrônico medidor de espessura de tinta, As empresas também precisam otimizar continuamente o processo de galvanoplastia galvanoplastia e a gestão da oficina de galvanoplastia a fim de obter os melhores benefícios.