Métodos de medição da Espessura De Calibre De Medição e As Suas Vantagens e Desvantagens

1. métodos de medição do instrumento da espessura de revestimento

1) espessura magnética measureming método: a força de sucção entre o ímã permanente (sonda) e o aço magneticamente condutor é proporcional à distância entre os dois, que é a espessura do revestimento.

OMedidor de espessura de revestimento magnéticoÉ composto de aço magnético, primavera relé, régua, e mecanismo de parada automática. Depois do ímã e do objeto a ser medido são atraídos, a medição da primavera é gradualmente alongados, e a força de puxar é aumentada gradualmente. Quando a força de tração é apenas maior do que a força de sucção, a espessura do revestimento pode ser obtido através da gravação de a força de tração no momento em que o aço magnético é destacado.

2) Eddy atual método de medição de espessura: o sinal de alta-frequência AC gera um campo eletromagnético na bobina da sonda de calibre de medição de espessura. Quando a sonda está perto do condutor, uma corrente de foucault é formada na mesma.

Quanto mais próximo da sonda é para o substrato condutor, quanto maior for a corrente de foucault e a reflexão de impedância. Com base neste princípio, o feedback ação da espessura de calibre de medição caracteriza a distância entre a sonda e o substrato condutor, isto é, a espessura do revestimento não-condutor sobre o substrato condutor.

Porque estas sondas são projetados para medir a espessura de revestimentos sobre a não-metais ferromagnéticos substratos, eles são muitas vezes referidos como sondas não-magnético. Sondas de uso não-magnético de alta-frequência de materiais como núcleos de bobina, tais como a platina-ligas de níquel ou outros novos materiais.

2. as vantagens e desvantagens dos métodos de medição do instrumento da espessura de revestimento

O método de medição de espessura magnética é adequado para a medição da espessura de camadas condutoras no condutor magnético não-magnético materiais. Materiais magnéticos são geralmente: aço, ferro, prata, níquel. Este método tem alta precisão de medição.

A principal diferença entre o método de medição de espessura por correntes de foucault e o princípio de indução magnética é diferentes sondas, diferentes freqüências do sinal, e relacionamentos diferentes na magnitude e escala do sinal. Como oDigital medidor de medidor de espessuraUsando indução magnética, o eddy atual medidor de espessura de medição também alcança uma alta resolução de 0.1um, uma margem de erro de 1%, e uma gama de 10mm.

A espessura de calibre de medição usando o princípio de corrente de foucault pode medir o revestimento não-condutor em todos os condutores em princípio, tais como a pintura, revestimento de plástico, e película de óxido anódico na superfície da indústria aeroespacial aeronaves, veículos, eletrodomésticos, ligas de alumínio portas e janelas, e outros produtos de alumínio.

O material de revestimento tem uma certa condutividade, que também pode ser medido pela calibração, mas a relação entre a condutividade dos dois é necessário para ser pelo menos 3-5 times diferentes (tais como cromo chapeamento de cobre). Embora o substrato de aço também é um condutor eléctrico, isto é mais adequado para tais tarefas a serem medidos por um campo magnético medidor de medição de espessura.

A corrente de foucault espessura de calibre de medição é adequado para a medição da espessura de camadas sobre metais condutores não-condutora, mas este método é menos preciso do que o método de medição de espessura magnética.

Com o crescente avanço da tecnologia, especialmente após a introdução da tecnologia do microcomputador nos últimos anos, a espessura de calibre de medição usando o método magnético e eddy current método deu um passo em frente rumo a uma a miniaturização, inteligência, multi-função, de alta precisão, e praticidade.

A resolução da medição chegou a 0.1 micron, e a precisão pode chegar a 1%, que tem sido muito melhorada. Ele tem uma ampla gama de aplicações, ampla faixa de medição, de fácil operação, e baixo preço, e espessura de calibre de medição é o mais amplamente utilizado na indústria e pesquisa científica.

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